模內標簽 為誰而貼？

二十世紀七十年代末，不干膠標簽傳入我國。三十多年來，這種外觀精美、適用范圍廣、貼標快速的標簽在我國標簽市場日益發展成熟，并在食品飲料、日家化、醫藥保健品、化妝品、酒類、化工、電子等行業得到了廣泛的應用，年均消耗量也在逐年增加。2000年，模內貼標技術傳入我國。憑借美觀的裝飾效果、獨特的防偽功能，以及優異的環保性能，模內標簽的年消耗量也由最初的每年幾十萬平方米，上升到2007年的2000萬平方米，在化工、化妝品、日家化和食品等行業中均有所應用。但截至目前，縱觀整個標簽行業，模內標簽在我國標簽行業的市場占有率僅有1%左右（美國模內標簽消耗量約占標簽市場的7%～8%），比例尚低。
不禁有人會問：為何這種被稱作是標簽行業“后起之秀”的模內標簽，在經歷了最初幾年的徘徊期之后、在如今標簽材料向薄膜化發展的趨勢下，沒有如預期般地與不干膠標簽一較高下呢？在回答這個問題之前，請與筆者一起重新審視以下兩個問題。
問題一：模內標簽的應用優勢有哪些？
模內貼標技術是將預先印刷好、模切好的模內標簽由機械手吸起，在塑料吹制、注塑或熱成型前放置在模具內，以生成塑料瓶、盆或者罐形容器。模內標簽則是一類特殊的標簽。由此可以看出，受到工藝的限制，模內標簽只能應用在那些通過注塑、吹塑以及熱成型制成的塑料制品領域。
在這些能使用模內標簽的領域中，又有收縮標簽、不干膠標簽和直接絲網印刷三大類標簽/包裝形式占據著市場。收縮標簽的成本比不干膠標簽和直接絲網印刷的成本低得多，但印刷時要處理好不同材料的收縮率問題，而且收縮標簽易破損，不利于遠距離運輸；不干膠標簽雖印刷精美、貼標效果好，但成本相對收縮標簽要高一些，耐水、耐油、耐溶劑性較差；直接絲網印刷是在容器包裝上直接印刷，整體效果好，圖案和文字有質感，但是對于精細圖案和文字的呈現效果并不理想，另外，如果印刷色彩較多時，采用直接絲網印刷的成本則更高。
與上述三大類標簽/包裝形式相比，模內標簽能夠呈現出不干膠標簽的精細圖案和文字，不像收縮標簽那樣易破損，而且如果印量大，模內標簽的成本會低于直接絲網印刷的成本。
此外，模內標簽還有其獨特的優勢。(1)外表新穎美觀。模內標簽與塑料容器自然地融為一體，手感平滑，標簽隨容器的形狀而改變，反復擠壓后也不會出現標簽的起翹、褶皺、掉標等現象，能夠耐受生產及運輸過程中的刮擦，長時間保持完整和美觀。(2)防偽功能強。模內貼標系統需要特殊的加工模具，一套模內標簽貼標設備的價格要比傳統模塑設備高出至少15%，這也在一定程度上提高了造假難度，起到了一定的防偽作用。(3)環境耐受性強。模內標簽材料多數為薄膜材料，因此具有耐水、耐油、耐酸堿、耐摩擦等性能，保證了其在特殊狀態下不易脫落或損壞。(4)安全環保。模內標簽和容器成型一次完成，避免了傳統標簽在容器成型后再次貼標可能對容器造成的污染。由于模內標簽與容器材料相同或相近，其回收再利用率更高、成本更低。(5)生產效率高。模內標簽和容器成型一次完成后，包裝生產線速度更快，灌裝線效率提高5%～20%，同時，減少庫存，縮短生產周期，省去了貼標所需的成本投入。
問題二：模內標簽擅長哪些應用市場？
作為“后來者”的模內標簽，其應用領域有一定的特定性，不如不干膠標簽那樣廣泛。只要被貼物表面平整、光滑，不干膠標簽就可在軟包裝、軟管包裝等塑料制品、紙制品、金屬制品、玻璃制品等幾乎所有包裝材料表面上應用。相比不干膠標簽，模內標簽的應用領域還是較小的。但模內標簽在特定的應用市場里有著不可替代的應用優勢。這些優勢也只有在“對的”市場中，才會得到更多的認可。
(1)食品領域。在食品領域，模內標簽的應用較為常見。在歐洲市場，至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內貼標技術加工而成，在我國主要應用于兩類子市場。一部分是用于醬油、醋等調味品領域。北京龍門和田寬食品有限公司是我國調味品行業中首家采用模內標簽的企業，其2.1升塑料桶裝米醋產品選用了雙層復合模內標簽（內層為PE，外層為PP），技術改進后，員工數量減少了1/3，系統總成本下降了15%。水塔陳醋、王致和等品牌的調味品也陸續采用了模內標簽。近兩年，尤其是在豆瓣醬市場，模內標簽也取得了突破性的發展。另一部分是用于冰淇淋杯、飲水口杯等采用注塑類容器的產品。這類產品采用模內標簽后，不但可以避免不干膠標簽因受潮引起的起翹、掉標等現象，還增加了包裝的貼標面積，可呈現出360°的環繞式標簽，實現了無接縫的周身貼標。國內的雀巢、和路雪、八喜、蒙牛、伊利等品牌的冰淇淋紛紛將塑料杯改用模內標簽包裝。
(2)日家化產品。由于日家化領域中的多數產品在使用中多與水接觸，模內標簽良好的環境耐受性就發揮了極大的優勢。絲寶、西安開米、上海白貓、威猛先生等品牌的洗滌類產品已采用模內標簽，其中，西安開米的洗滌系列用品全部采用了模內貼標技術，得到了市場的認可。
(3)潤滑油等石化產品。潤滑油的運輸條件、使用環境對其包裝提出了較高的要求。在我國，統一、昆侖兩大品牌的潤滑油類產品率先使用模內標簽，精美的外觀、良好的貼標特性使其在這一領域受到歡迎，其他企業也陸續效仿。
(4)醫藥產品。在醫藥領域中的一些高檔產品中也可以看到模內標簽的“身影”。西安楊森的“采樂”藥品采用了模內標簽，有效提升了品牌，增強了防偽性和藥品安全性。
模內標簽在其適用領域中的成功應用案例，吸引著越來越多的企業和品牌陸續加入到應用模內標簽的行列中來。另外，創新模內標簽材料的問世也在一定程度上推動了市場的應用需求。由此可見，模內標簽在我國標簽市場依然保持著增長，只是相對于增速迅猛、應用領域更廣闊的不干膠標簽稍顯“低調”而已。
通過上述兩個問題，我們可以看出模內標簽在上述領域中的優勢無人能及，具有諸多優點的不干膠標簽也不例外。但若要成功應用模內標簽，并以此獲得新的贏利點，終端產品生產企業也要清楚其中或將面臨的挑戰。
第一，若貼標不滿意，將造成容器與標簽的雙重浪費。模內標簽與容器的一體化，決定了模內標簽從容器上揭下時較為麻煩，當遇到貼標不滿意，或需要更換標簽等情況時，將造成容器和標簽的雙重浪費。
第二，模內貼標的特殊模具在增加防偽性的同時，也增加了企業的成本投入。因此，模內標簽適用于那些批量大、單品數量多的訂單，不適用于數量小、短交貨周期的訂單。
第三，吹塑容器若選用模內標簽，還須考慮容器的曲率。如果曲率過大，在模內貼標過程中，會造成排氣困難。
因此，終端產品生產企業若要從模內標簽中受益，需要根據自身產品特點，綜合分析、權衡利弊。
任何一種標簽形式都不是萬能的，每一種標簽都有其獨有的特色，模內標簽也只是不干膠標簽的一種補充形式，在最合適的領域中誰都不能被替代。